Использование воды в плазменной резке

11 Июля 2017

Для начала разберём, как используют воду в плазменной резке и зачем.

Способ первый. Водяной стол, лист металла находится на уровне зеркала воды либо в нескольких мм от него.

Преимущества:

  • Во время резки вода бурлит и контактирует с металлом, кромкой реза, тем самым охлаждая их, следовательно, снижает термические деформации стали, уровень закалки. Окалина практически отсутствует.
  • Степень сгорания активных элементов на кромке снизится, следовательно, кромка будет иметь больший блеск, свойственный стали, а так же снизится степень насыщения кромок газами, в итоге сварной шов таких кромок будет более крепким и надёжным
  • Дым при этом на 95% и более будет удержан в воде. Если Ваше производство находится в жилом секторе, и за любые выбросы дыма в Ваш адрес поступают требования прекратить их, водяной стол одно из решений.

Подробнее о комплектации установок плазменной резки AMN Group водяными столами узнайте у наших специалистов 8 800 700 29

Недостатки:

  • Сталь быстро покрывается поверхностной коррозией, в дальнейшем потребуется проводить тщательную пескоструйную, дробеструйную, иную механическую обработку поверхности перед покраской (организовать участок абразивной подготовки поверхности и окраски изделия порошковыми красками Вам помогут специалисты AMN Group).
  • Появляется потребность в удалении воды, во время резки вода становится тёмной, масляной, кислой жидкостью и её периодически нужно менять.
  • Чтобы заготовки упавшие между оребрением не приходилось искать в толще воды, под рёбрами координатного стола устанавливается мелкая сетка, которую потребуется относительно часто очищать от упавших изделий, что займёт время и снизит производительность.

Способ второй. Водяной стол, лист металла находится под водой на несколько мм (не все системы могут производить поджиг дуги под водой).

Преимущества:

  • При резке под водой улучшится качество кромок, вода ограничивает расширение дуги, тем самым снижая скос кромки. Окалина отсутствует.
  • Расходные материалы будут так же меньше нагреваться, что не значительно увеличит их срок службы.
  • Уровень шума будет значительно снижен, в несколько раз.

Все преимущества присущие первому варианту, присущи и второму.

Недостатки те же.

Способ третий. Использование воды в качестве защитного газа. Иными словами данный процесс называется резка в водяном тумане. В этом случае водяной стол может и не использоваться, т.к. расход воды не столь большой и её большая часть испарится.

Преимущества:

  • Вода подаётся тонкой защитной пленкой, ограничивая расширение плазмы, скос (конусность) реза сводится к минимуму, плазменная дуга становится более плотной и концентрированной.
  • Вдобавок, вода под действием высокой температуры превращается в пар, после чего диссоциирует на кислород и водород – это происходит очень быстро, чем более полно происходит распад пара, тем более плотной и концентрированной становится дуга. К тому же расширяясь пар имеет большую несущую массу, в большей степени выдувается расплавленный металл, следовательно окалины практически отсутствует.

Недостатки отсутствуют.

Одну из таких систем плазменной резки компания Hypertherm выпустила в начале 2017 году – XPR300 с газовой консолью VantedWaterInjection. Специалисты AMN Group имеют опыт производства портальных машин термической резки с системами XPR300 и предоставят Вам подробную техническую консультацию, предоставив индивидуальное решение Ваших производственных задач.

Подведём итоги в таблице.

Параметры сравнения по 3 бальной шкале

Резка, лист на уровне зеркала воды

Резка, лист под водой

Резка в водяном тумане VantedWaterInjection

Снижение деформации стали

2

3

3

Снижение уровня закалки кромок

2

3

3

Снижение уровня шума

1

3

2

Снижение уровня газонасыщения кромок

2

3

3

Блеск кромок реза

3

3

3

Снижение конусности кромки (скоса)

0

2

3

Снижение количества окалины

3

3

3

Количество бесспорных недостатков

3

3

0


Желаете увидеть фото и видео резки черной, нержавеющей стали или алюминия на оборудовании AMN Group, звоните 8 800 700 2931.

Наши специалисты ежедневно совершенствуют свои знания в сфере раскроя металла и его окраски, у нас Вы всегда сможете получить подробную консультацию и информацию о нашем оборудовании.  


К списку новостей